国药中生武招字第（2016）042号
本公司因经营管理需要，对IPV课题组需要的200L移动配液罐进行公开招标，欢迎具有相应资质的单位前来报名投标。
招标内容：76696vic维多利亚老品牌IPV课题组200L移动配液罐
1.目的
本URS是一份用于从用户的角度定义疫苗楼脊髓灰质炎灭活疫苗车间200L移动配液罐法规要求、安装要求、运行要求、电气和自动化控制要求、安全要求及文件要求等各方面要求的关键文件。用于指导用户方、供应商、施工方等各方面人员200L移动配液罐在整个生命周期过程中各项活动按要求进行，使所购买的200L移动配液罐满足本URS的要求。
2.范围
本URS仅用于76696vic维多利亚老品牌疫苗楼灭活脊髓灰质炎病毒疫苗车间200L移动配液罐的购买。
3.职责
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部 门 |
职 责 |
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质量控制室 |
负责从用户的角度起草并审核本URS文件。
负责本URS文件的修改、打印，并将纸质版送各相关部门签字。 |
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工程技术部 |
负责从工程技术角度审核本URS文件。
负责补充工程技术及维护维修相关内容。
负责本URS文件归档。 |
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科研开发部 |
负责从生产技术角度审核本URS文件。 |
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质量保证部 |
负责提供URS文件模板。
负责从质量管理法规角度审核本URS文件。
负责批准本URS文件。 |
4.内容
疫苗楼灭活脊髓灰质炎病毒疫苗车间需要购买2台200L移动配液罐，用于200L（包含200L）体积一下的液体配制。
4.2.1 GMP要求
本设备的设计、制造、材料选用、所有部件的供应以及配置必须基于并符合中国GMP（现行版）及其附录、《中国药典》(现行版)、ASME BPE—2009 生物加工设备、国家标准及欧盟现行版GMP相关法规要求和准则，符合FDA 的要求。
4.2.2安全及环保要求
所有的电气设备和电缆必须根据IEC标准。
4.2.3其他要求
制作过程中应符合《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）等标准。
《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
4.3.1 安装位置
该200L移动配液罐需安装在疫苗楼灭活脊髓灰质炎病毒疫苗车间D级区。
4.3.2安装尺寸
4.3.2.1 200L移动配液罐尺寸外形必须根据房间的空间布局来选择。
4.3.2.2 移动配液罐的形式及尺寸应符合制造商说明书及技术文件规定的要求。
4.3.2.3 供应商必须给出配液罐布局设计方案及相应附件设计方案，并交给我公司使用部门及工程类部门审核。
4.3.3地面承重
重量（kg） 其重量不超出房间地面承重要求。
4.3.4可用的公用系统
洁净室内的纯蒸汽、注射用水、冷凝水、物料管道
4.3.5洁净级别及房间环境要求
4.3.5.1 工作环境温度：至少包括18℃～26℃。
4.3.5.2 工作环境湿度：至少包括45%～65%。
4.3.5.3 工作环境洁净级别：D级区
4.3.6可用的能源配置
交流电电源：220V，50Hz
4.3.7外观及材质要求
4.3.7.1配制罐材质为316L；电化学抛光处理，Ra≤0.4μm，外壁为亚光，底部有轮子可以推走移动
4.3.7.2移动配液罐外观应端正、整齐，不得有明显的偏歪、毛刺和锈蚀等缺陷；内部表面不得有凹陷、毛刺和锈蚀等缺陷。
4.3.7.3标记：除了应符合规定的要求外，还至少应有以下永久贴牢和清楚易认的标记：
（1）制造/供应单位；
（2）产品注册号；
（3）型号标记；
（4）生产日期或编号；
4.3.7.4管道的设计和配备应避免盲管，洁净管道的设计和配备须避免卫生死角，支管盲端小于3倍支管直径。
4.3.7.5与设备连接的各系统管道应标明管内物流名称和流向。取样点设置在易于控制、监测和记录系统状态处。
4.3.7.6洁净室内的纯蒸汽、注射用水、冷凝水、物料管道保温后，应加304不锈钢装饰管装饰，并密封严密，保证洁净要求。管道保温应按照《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）执行。
4.3.7.7进入洁净室的管道应符合洁净级别要求。洁净室内管道安装时应充分考虑管道清洁空间及生产操作空间，并考虑美观性。
4.3.7.8管道安装时应按照《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）的要求充分考虑管道坡度。
4.3.7.8隔膜阀在安装时应根据阀门大小选择安装的角度，保证管道内不残留液体。
4.3.7.9管道穿越洁净房间需严格密封。
4.3.7.10纯蒸汽、洁净压缩空气、注射用水、纯化水、物料系统管道焊接采用氩弧焊，充氩气保护焊接。
4.3.7.11洁净室内管道连接采用氩弧焊接、卡盘连接或卡套活接头连接。
4.3.7.12承包方需根据招标文件、上述图纸、文件及本要求进行投标、并进行二次设计。
4.3.7.13所有的设计、材料、安装、检查和测试、包装和交付、调试(包括试运行与验证)、最终检查等等活动由乙方负责，必须严格按照本要求和相关的标准与规范来进行。
4.3.7.14配制两台配液罐，其中两台配制罐有效容积为200L，均为含保温层，内腔的压力容器。
4.3.7.15各配制罐上下接口要求为不锈钢快装卡箍。
4.3.7.16各配制罐罐底阀要求为可自排尽的气动隔膜罐底阀，并在罐底阀出口处设计手动隔膜阀作为旁通阀（SIP用），罐底阀及其他阀门选用Gemu阀门
4.3.7.17各配制罐侧面均设计一个取样阀卡盘接口。
4.3.7.18各配制罐上封头设计人孔、带灯视镜、进气口、进料口、清洗球接口、卫生级安全阀接口、卫生级压力表接口、备用接口。其中，进气口、进料口、清洗球接口、卫生级安全阀接口、卫生级压力表接口、备用接口均为卡盘接口。
4.3.7.19各配制罐搅拌器安装在罐底，要求选用磁力搅拌器。罐体径高比设计应充分考虑称重传感器安装高度、人孔启闭空间、操作空间、检修空间等因素。
4.3.7.20配制罐内腔材质为316L，保温层外壁材质为304。电化学抛光处理，Ra≤0.4μm，外壁为亚光。罐体夹套保温材料选择耐高温、抗老化、无脱落材料制作。
4.3.7.21两台配制罐均设计液位计量，罐体安装时应确保罐体平衡，选用Gume视窗液位计。4.3.7.22罐体配管时应采用软管连接（洁净管道采用圣戈班或东葛卫生级洁净软管）。
4.3.7.23与输送物料相接触的管道系统阀门采用双膜片的Gume卫生级隔膜阀（EPDM+PTFE）。
4.3.7.24与输送物料相接触的管道应采用新莱316L内外抛光不锈钢管道，要求内壁Ra≤0.5μm。
4.3.7.25压缩空气管道、排废气管道均采用新莱316不锈钢外抛光不锈钢管道。
4.3.7.26卫生级软管选用圣戈班或东葛耐高温（至少125℃以上高温）、耐高压（至少0.6Mpa压力）、耐酸碱的软管，且要求选用的软管不会对输送的物料带入杂质。
4.3.7.27与罐内腔相通的压力表、温度表、压力传感器等应选用316L材质。
4.3.7.28管道保温采用的保温材料应选不对人体产生危害的材料（使用不含甲醛的材料），且为符合防火要求的保温材料。洁净区内采用不锈钢套管保温。
4.3.7.29洁净室内的管道支架可采用洁净的不锈钢矩管做支架，或采用洁净管支架。车间技术夹层内的管道支架应采用碳钢或镀锌材料。
4.3.7.30洁净室内的装饰管为不锈钢装饰管。装饰封头、装饰板、装饰盖等材料应为不锈钢材
4.3.7.31各配制罐须配置清洗球（可设计两个或多个清洗球），且喷淋面积应达到100%。
4.3.8其他安装要求
4.3.8.1管道支承件的设置应符合《工业金属管道施工验收规范》（GB50235-97）的要求。洁净室内的管道支架应符合洁净要求。
4.3.8.2管阀件的配备须按照《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）执行，洁净室内的阀门须选择符合洁净要求的阀门。
4.3.8.3管道焊接及焊缝外观检验质量应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）的有关规定。
4.3.8.4本技术要求对物料储存罐项目安装工程的设计、材料、安装、检查和测试、调试、文件和交付的说明和最低要求。本要求及其附件还包括对以上系统的基本的技术要求、工艺要求、卫生要求、自动化要求、规范符合性要求。
4.4.1原辅料、包装材料、产品的规格标准
N/A
4.4.2设备效率、产能
配制两台配液罐，其中两台配制罐有效容积为200L，能满足一次配制200L溶液的需求。
4.4.3工艺参数范围
4.4.3.1基本参数：
1. 各配制罐须配置清洗球（可设计两个或多个清洗球），且喷淋面积应达到100%。
4.5电气、自动控制要求
N/A
4.7.1密封连锁及压力保护
N/A
4.7.2电气保护
N/A
4.8.1投标文件、合同及订单。
4.8.2卖方发运清单及相关检验报告。
4.8.3设计选型文件：设备详细功能说明书；须提供功能描述和标准。
4.8.4图纸：实物图；各种验证、维修等活动所需的电子版及打印版设备布局图、设备尺寸图、设备局部图（与功能相关的细节图）、注释参考、P&ID图（至少是控制原理图）、图纸清单。
4.8.5配件清单、易损件清单、备件、消耗品清单：包括名称、编号、对应厂家名称、生产地、规格及必要说明。
4.8.6设备厂家文件：合格证、相关检测报告、各种标示、说明书、配置单、出厂验收报告、保修卡
4.8.7校验报告及计量证书。
4.8.8安全报告。
4.8.9材质证书（写明材料有效期）。
4.8.10调试文件：调试计划（调试说明、调试清单、现场验收测试、保修信息、培训计划等），总测试计划，检查计划，检测清单，各测试结果，调试总结报告等。
4.8.11验证文件：
4.8.11.1设计确认及文件（DQ）及评估文件；
4.8.11.2安装确认及文件（IQ）；
4.8.11.3运行确认及文件（OQ）；
4.8.11.4性能确认及文件（PQ）。
4.8.12使用操作说明书及维护保养说明（即运行及维护手册）3份。
4.8.13提供设备及其零部件使用寿命清单。
4.8.14设备供应商须在FAT文件内提供配制罐内表面喷洒面积试验报告、内壁粗糙度检测报告、酸洗钝化报告、液压试验报告、材质证明报告、焊缝检测报告、压力容器等相关资料。
4.9.1培训要求
4.9.1.1设备供应商应对买方技术人员、操作人员进行现场免费培训，培训内容包括设备操作、设备维护及简单的设备维修等，直至技术人员、操作人员能够熟练掌握为止。。
4.9.1.2生产操作人员培训包括设备结构原理、性能、操作、清洗消毒、故障排除等基本知识。合格标准为用户参加培训人员能够独立正确操作设备，会排除常见故障。
4.9.1.3设备维护、维修人员培训应包括设备结构原理、基本操作、维修、日常保养内容、故障排除等基本知识。合格标准为维修人员能对机械、电器部分进行基本维修，能够了解设备日常保养内容，能对造成常见故障的易损部件有明确认识。
4.9.1.4在货物到达使用现场后，设备供应商按买方通知时间派技术人员到买方的项目现场，在买方技术人员在场的情况下开箱清点货物，组织安装、调试，直至设备正常运行。
4.9.2运输要求
4.9.2.1设备运输在运输途中需做好防护措施，不得有任何损伤。
4.9.2.2运输箱坚固、耐用
4.9.3验证要求
4.9.3.1验证包括DQ、IQ、OQ、PQ。
4.9.3.2各验证工作开始前验证方案需经过本公司相关部门审核，并经质量保证部批准。
4.9.3.3验证工作应按时保质完成，供应商需提供验证工作计划表。
4.9.3.4验证项目应包含法规要求的测试项目，以及本公司提出的测试项目。
4.9.3.5验证工作完成后，验证记录经本公司相关部门审核，并经质量保证部批准。
4.9.3.6验收前，验证工作已成功完成，验证最终报告已经本公司相关部门审核，并经质量保证部批准。
4.9.4售后服务及备件要求
4.9.4.1设备保质期从确认验收的阶段就开始计算。
4.9.4.2设备质保期为一年，一年内免费保修，一年后应提供良好的售后服务。
4.9.4.3售后服务必须响应及时，要求设备出现须厂家维修的故障后，应在4小时内明确答复，当电话沟通无法解决时，须24小时内派人至现场解决。
4.9.4.4一年免费保修期后，厂家应终生提供及时的维修、维护，厂家应定期回访，解决设备运行当中可能出现的疑问，排除潜在故障，使设备保持良好工作状态。
4.9.4.5厂家应提供合格的备件，用于设备相应部件的维修、更换。
4.9.5验收要求
4.9.5.1货物到达买方使用现场后，由买卖双方共同验收，卖方工程师免费为买方提供调试。
4.9.5.2供应商进厂施工需遵守安全和施工规定。
4.9.5.3确认试车验收合格后，买卖双方签订验收报告。
5.1报名截止日期：2016年04月28日下午3:30时
5.2报名资质：投标人持公司营业执照（副本）、行业许可证、税务登记证、组织机构代码证、法人委托书、代理人身份证前来报名。
5.3具有履行合同所必需的设备和专业技术能力及提供符合国家要求的合格产品的能力（具有产品经营范围）；具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，近2年来,供货同类产品业绩不少于20台。
5.4报名前需提前和相关科室/部门做产品技术交流，以确保产品的功能和技术参数符合使用要求，报名时提交带有科室/部门主任签字的确认函。
IPV课题组联系人：喻主任 联系方式：15971432174
6.发布人名称：76696vic维多利亚老品牌
6.1联系地址：武汉市江夏区黄金工业园路一号
6.2报名联系人：吴德鑫 汪 洋
联系电话：027-86637028
报名邮箱：wangyang16@sinopharm.com